トヨタ自動車東日本株式会社

仕事内容

〈テーマ1〉自律走行ロボットの実証実験前の事前テスト：ロボティクス分野
自社で研究開発中の屋内外走行可能な自律搬送ロボットの企画・設計・製造・評価を自分達で行っている部署です。今回のプログラムでは、実証実験に向けた事前評価などロボット開発の一部を体験頂く予定です。ロボット関連の知識が無くても「新しい事にチャレンジしてみたい」と思っている学生さんの参加も歓迎です


〈テーマ2〉車載電子システム部品開発を疑似体験！：電子技術分野
2021年欧州COTYを受賞し、日本でも人気のヤリスやトヨタのコンパクトカー（ヤリスクロス、アクア、シエンタ）の開発業務を体験


〈テーマ3〉自動車部品の開発・設計業務体験：車両設計分野
CADソフトを使用し実際の部品設計（材料、構造等決定）業務を体験。デザイン／製造部門とのつながり、コミュニケーションの重要性も実感頂きながら最終的には自分達が書いた図面によって簡易部品を製作頂きます。


〈テーマ4〉開発における生産性検討分野の就業体験：生産性検討分野
※好きなコースを選び、現場の最前線で就業体験。
ミーティング参加や社員とのワイガヤを通して　車両開発から生産性検討業務を体験してもらいます。

【選択コース】
➀プレスI：CAEを用いた強度解析シミュレーションと対策検討
　→最新の車のデザインを決定するプレスパネルの品質要件の基礎を学べ、Moldの強度解析を体験できる。（プレス工場見学体験あり）

②プレスII：プレス技術体験
　→CAEによる成形シミュレーション体験、プレス型設計（簡易or部分）、自ら設計したプレス型での成形体験（３Dプリンタで出力した型でのパネル成形）

③ボデー溶接：デジタルファクトリを使った車体の溶接工程設備の検討と車体板金製品への形状フィードバック業務を体験してみよう。
　→ＣＡＲＲＯＴ３というＣＡＥを使って実際のボデーＳＥ業務を体験して頂き、ＳＥ業務とは設計分野と生産分野をつなぐ重要な業務であるという事を感じ取ってほしいと思います。

④塗装：自動車塗装の新色開発疑似体験～バンパー塗装体験
　→新色開発を疑似体験頂く事で、自動車塗装の難しさ、楽しさを感じて頂きます。また、ミニバンパーを自分で塗装し自分好みのバンパーに仕上げて頂き持ち帰って頂きます

⑤組立：「現場の謎を解け！」トヨタ組立工場ミステリーゲーム～車両設計・生産技術どちらも学んじゃおう！～
　→「なぜこう工程でミスが増えるのか？」「この部品の組み立て時間が長いのはなぜ？」「データ上は問題無いのに作業効率が上がらないのはなぜ？」といった問題に対して学生さんに様々なアプローチ手法にチャレンジ！「え、大学生でもこんなことができるの？」「トヨタの工場ってこんな風に問題解決しているのか！」そんな発見を楽しみながら、リアルなエンジニアの視点を体験してみませんか？モノに触れたり、データに触れたり、VRの世界も体験いただきます！

⑥樹脂成形：バンパー成形までの業務プロセス体験
　→CAEによる成形シミュレーション体験、金型設計・構造紹介、小型射出成型機での成形体験（ミニチュアバンパーを記念に持ち帰り）

⑦車両品質：デジタル計測を使用した品質解析業務（工程間変化、Ａ×Ｗ検討など）
　→・実際の職場環境での就業体験を通して、より鮮明に働く姿をイメージしてもらえる。
　　・”当たり前の品質”はアナログとデジタルの両輪を使って、泥臭い努力の積み重ねで成り立っていることを肌で感じてもらえる。
　　・自動車開発に興味があって、少しマニアックな世界に興味がある方。


〈テーマ5〉レクサスLBX・ヤリスの性能デザイン：車両評価分野
※選べるコースで最先端の車両開発を体験。
ミーティング参加や社員とのディスカッションを通じて、リアルな開発現場を体感しよう

【選択コース】
①衝突安全
　１)クルマの衝突安全開発最前線「CAEによる衝撃吸収ボデー構造の開発に触れる」
　→レクサスのスモールSUV LBXの衝突現象を徹底解析！その瞬間の真実を解き明かそう！
　２)衝突安全開発の一日　実車衝突試験現場のリアルを体験しよう
　→ヤリスクロスの衝突シーンを360度解析！その瞬間、何が起きていたか徹底解明！
　３)トヨタコンパクトカーの「衝突安全性能開発」実践してみよう
　→あなたのスキルを活かして、安全なクルマの開発に挑戦しませんか？

➁静粛性(NV)
　1)車のNV性能をデザインする楽しさ
　→実際にクルマに乗って、アイデアを形にする楽しさを体験しましょう！
　2)心揺さぶるエンジン音の開発体験
　→車好き必見！トヨタのエンジンサウンド開発の裏側を体験。エンジン音の魅力を感じながら、自分だけのサウンドを作り出す楽しさを味わってみませんか？
　3)車の振動をコントロールする技術
　→実車やCAEを使って、振動理論を実践に移す貴重な体験が待っています！大学講義の延長として、車両開発と振動力学の深い関係を学びませんか？

③強度、ボデー機能、車両環境
　1)車体の生涯を探る：CAE予測と耐久試験体験
　→CAEを用いた車体の寿命予測と、実際の車両を用いた耐久試験を体験。実際の事例を基にした問題解決のプロセスを通じて、車両開発の奥深さを感じてみませんか？
　2)自動車ドアの閉まり音開発
　→ドアのデザイン、剛性、制振材のレイアウトによって変化するドアの閉まり音の開発体験を職場メンバと実施。CAE解析や車両を用いた実験でドアの閉まり音性能の向上検討を体験。
　3)流体の気持ちになる：車体の風、水の流れを知ろう
　→シミュレーションで風流れの可視化や、水の流れを予測し、降雨装置や風洞試験室で実車を使い複雑な流体現象を検証してみよう。

④試作車製作
　1)クルマの試作技術最前線
　→設計CADデータを基に、試作部品の製作プロセスをシミュレーションし、最適な製造方法を検討しよう。
　2)1台の試作車が出来るまで
　→高精度な機械加工や手作業による部品製作の過程を知り、試作車両の組み立ても体験しよう！

※内容は一部変更となる可能性がございますのでご了承ください。